Просмотров: 328
Дата публикации: 23.01.2022 01:32Особенности строительства домов из газобетона
Газобетон — один из наиболее востребованных материалов гражданского строительства. Основные формы выпуска: блоки, панели, армированные плиты. Сфера применения зависит не только от формы, но и от плотности.
Особенности производства
Газобетон относится к одному из двух видов ячеистого бетона. По составу это смесь из цементного или цементно-известкового вяжущего, силикатного песка (наполнителя) и мелкодисперсного алюминия. Вяжущее и наполнитель отвечают за прочность перегородок ячеистой структуры созревшего бетона, мелкодисперсный алюминий — за газообразование при замесе раствора и созревании «теста». Примечание. Сравнение с тестом неслучайно — процесс изготовления бетона во многом напоминает выпечку хлеба. Технология производства блоков состоит из следующих этапов:
- измельчают песок и известь в мельнице;
- смешивают сухие ингредиенты;
- добавляют воду и алюминиевую пудру;
- помещают смесь в большую форму до созревания теста и первоначального твердения;
- извлекают монолит и режут на блоки;
- отправляют в печь до полного созревания и твердения бетона.
Если твердение в печи происходит под действием пара при высоком давлении, то это автоклавный газобетон, просто при высокой температуре (сушке) — неавтоклавный.
Достоинства газобетона в качестве строительного материала
Свойства материала во многом зависят от технологии производства. У автоклавного газобетона, в результате обработки паром при высоком давлении, шлам кварцевого песка (в обычных условиях инертного вещества) вступает в реакцию с оксидом кальция вяжущего и алюминием газообразователя. При этом получается по сути искусственный минерал с жесткой ячеистой структурой.
Другая особенность — точность геометрии резки монолита на блоки. При возведении стен на подготовленном ровном основании поверхность каждого ряда получается практически идеальной, поэтому не нужны кладочные швы толщиной 1-2 см. А это и экономия на материалах, и снижение трудоемкости строительства. Именно благодаря таким свойствам этот вид легкого бетона применяют чаще всего. К прочим достоинствам относят следующие качества:
- большой ассортимент блоков по форме, размерам и плотности;
- возможность выбора оптимального варианта по соотношению прочность/теплоизоляция;
- уменьшение теплопотерь стен за счет тонких швов;
- возможность возведения стен толщиной в один блок без дополнительного утепления;
- крупный формат блоков при небольшом весе обеспечивает высокий темп строительства;
- экологичность;
- пожаробезопасность;
- паропроницаемость (дышащие свойства).
Особенности возведения домов из газобетона
Особенности материала оказывают влияние на каждом этапе строительства, начиная с выбора блоков.
Выбор толщины стен и формата блоков
Газобетонные блоки в зависимости от плотности делят на три основных класса:
- теплоизоляционные — до 300 кг/м3 (D300);
- конструкционно-теплоизоляционные — 400-800 кг/м3 (D400-D800);
- конструкционные — 900-1100 кг/м3 (D900-D1100).
Для строительства малоэтажных домов, как правило, используют блоки D400-D600. Прочности этих марок газобетона достаточно для возведения стен высотой до 5 этажей (при условии армирования кладки).
Толщину стен домов с постоянным проживанием выбирают по результатам тепловых расчетов. Хотя, как показывает практика, для большинства западных регионов России фасады из газоблоков шириной 300-400 мм (с учетом внутренней и внешней отделки) отвечают требованиям норм по тепловой защите зданий.
Для дач сезонного проживания такая толщина избыточна. Толстые стены летом не нужны, а чтобы их прогреть зимой при кратковременных визитах, потребуется много времени, дров или электричества. В этих случаях целесообразней использовать блоки шириной 200-250 мм.
По форме фасадные блоки бывают двух видов: с плоскими поверхностями и с профилем «шип-паз» по торцам (тычкам). При выборе второго вида кладку ведут без использования клея в вертикальных швах. Для перегородок выпускают блоки шириной 150 мм.
Подготовительный этап
Блоки завозят на площадку паллетами, упакованными непромокаемой пленкой. В таком виде они и должны храниться до начала работ. Распаковывают только тот объем, который предполагают к использованию в течение рабочей смены. Оставшиеся на паллете блоки укрывают пленкой снова.
Для качественной укладки первого ряда необходима максимально ровная поверхность цоколя. Допустимый перепад высоты между углами не должен превышать 30 мм. В противном случае укладывают выравнивающий слой цементно-песчаного раствора. После достижения раствором необходимой прочности на поверхности цоколя обустраивают отсекающую гидроизоляцию из рулонных материалов с битумной пропиткой.
Укладка первого и последующих рядов
Первый ряд газобетонных блоков укладывают на цементный кладочный раствор. Укладку начинают традиционно — с углов:
- Первые два блока кладут в наиболее высоком углу. Если используют формат с торцами «шип-паз», то шипы срезают, располагая блоки пазами внутрь кладки. Толщина кладочного раствора должна быть не меньше чем 2 см.
- Укладывают блоки по другим углам, ориентируясь на уровень первого.
- Выставляют в углах маяки, протягивают между ними шнуры, следя за соблюдением горизонтального уровня. Если длина стены большая, выставляют промежуточный блок в качестве маяка, чтобы избежать провисания шнура.
- Выкладывают весь первый ряд, нивелируя раствором перепады высот цоколя. Доборный блок вырезают из целого, если он с шипом и пазом, то обрезают шип.
- Следующие ряды кладут на клей. Перевязка швов должна быть не менее 10 см.
Армирование кладки газобетона
Армирование не повышает несущие способности конструкции, а увеличивает сопротивление кладки к горизонтальным нагрузками, то есть, снижает риск обрушения. Схему армирования несущих стен разрабатывают на уровне проекта. А к обязательным слоям относятся:
- первый и каждый четвертый ряд блоков;
- опорные ряды оконных проемов и следующий ряд над перемычкой проемов (но не на всем протяжении стены, а на 90 см в обе стороны);
- предпоследний ряд под перекрытием.
Рекомендована к использованию арматура A-III диаметром 8 мм. Для ее укладки нарезают две параллельных штробы на расстоянии не менее 60 мм от поверхности стен с закруглением по углам. Затем штробы очищают от пыли и крошки, заполняют клеем, вдавливают в него арматуру и снимают избыток раствора.
И в заключение. Газобетон впитывает влагу, а при намокании частично теряет несущие и теплоизоляционные качества. Кроме того, газоблок относится к рядовым материалам. Поэтому для стен и перегородок обязательна защитно-декоративная облицовка.
Теги: Нет тегов